信息來(lái)源：www.try188.cn | 發(fā)布時(shí)間：2025年12月08日
分切圓刀憑借高硬度、鋒利度、耐磨耐熱的特性，在金屬加工行業(yè)中是實(shí)現(xiàn)金屬卷材、板材正確分切的核心刀具，廣泛應(yīng)用于卷材分條、薄板裁切、精密件加工等關(guān)鍵工序，具體應(yīng)用場(chǎng)景如下：
1.金屬卷材的高精度分條加工
這是分切圓刀最核心的應(yīng)用場(chǎng)景，適配各類金屬卷材的分切需求，將大寬度卷材分切成窄幅規(guī)格，滿足下游加工使用：
碳鋼 / 不銹鋼卷材分條：在冶金、五金加工領(lǐng)域，分切圓刀搭配分條機(jī)使用，可將寬度 1-2m 的碳鋼、不銹鋼卷材，分切成幾毫米到幾十厘米的窄帶，用于制作鋼管、鋼帶、五金沖壓件等；刀具采用硬質(zhì)合金或高速鋼材質(zhì)，能耐受金屬卷材的高強(qiáng)度摩擦，保證分切邊緣無(wú)毛刺、無(wú)翹邊。
有色金屬卷材分切：針對(duì)銅、鋁、鋅等軟質(zhì)金屬卷材，分切圓刀采用鋒利刃口 + 低切削阻力設(shè)計(jì)，避免分切時(shí)金屬粘連刀刃或產(chǎn)生變形，分切后的銅帶、鋁帶可用于電纜導(dǎo)體、電池箔、裝飾板材等產(chǎn)品的生產(chǎn)。
2.金屬薄板的裁切與下料
適用于厚度 0.1–3mm 的金屬薄板的裁切加工，尤其適合批量生產(chǎn)場(chǎng)景：
鈑金件加工下料：在鈑金行業(yè)，分切圓刀可配合裁板機(jī)、滾剪機(jī)，對(duì)冷軋板、鍍鋅板等薄板進(jìn)行縱向或橫向裁切，正確切出所需尺寸的板材，用于制作機(jī)箱、機(jī)柜、家電外殼等部件；相比激光切割，圓刀分切的效率更高、成本更低，適合大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。
金屬箔材的精密分切：對(duì)于厚度＜0.1mm 的極薄金屬箔（如鋰電池用銅箔、鋁箔），需采用超細(xì)齒分切圓刀，在高精度分切設(shè)備上實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精度分切，保證分切后箔材邊緣平整，無(wú)拉伸變形，滿足電池極片加工的嚴(yán)苛要求。
3.金屬管材、型材的切割與開槽
金屬管材分切：針對(duì)焊管、無(wú)縫管等管材，分切圓刀可用于管材的定長(zhǎng)切斷，或沿管材軸向分切成半管、弧形管等特殊規(guī)格，適配護(hù)欄、家具支架等產(chǎn)品的加工需求；部分圓刀還可搭配專用夾具，實(shí)現(xiàn)管材的斜切、坡口切割。
異形型材開槽：在鋁型材、鋼型材加工中，分切圓刀可作為開槽刀具，在型材表面切割出正確的凹槽、縫隙，用于型材的拼接、組裝，常見于門窗型材、工業(yè)框架型材的加工。
4.金屬制品的邊緣精整與修邊
部分金屬加工件在沖壓、折彎后會(huì)產(chǎn)生多余的毛邊、飛邊，分切圓刀可作為精整刀具，對(duì)工件邊緣進(jìn)行修邊處理，去除毛刺并保證邊緣平整度，提升產(chǎn)品的外觀和裝配精度。例如五金配件、汽車零部件的邊緣精整工序，常用小型分切圓刀配合數(shù)控設(shè)備完成。